Blank staal versus roestvast staal: wat zijn de verschillen?

In het kort

Het belangrijkste verschil tussen blank staal en
roestvast staal (RVS of inox) is de
corrosiebestendigheid. Blank koolstofstaal kan
zonder oppervlaktebescherming relatief gemakkelijk
roesten, terwijl RVS dankzij zijn chroomgehalte
een beschermende passieve oppervlaktelaag vormt.
Blank staal is doorgaans goedkoper in aanschaf,
maar RVS kan in corrosieve omgevingen voordelen
bieden op het vlak van levensduur en onderhoud.

1. Wat is het verschil tussen blank staal en RVS?

Blank staal is een gebruikelijke handelsbenaming
voor staal zonder beschermende metaalcoating.
Bij draadgaas en roosters gaat het vaak om
ongecoat koolstofstaal.

Roestvast staal is daarentegen een groep
staalsoorten die minimaal 10,5% chroom bevatten.
Dit chroom maakt de vorming mogelijk van een
dunne, beschermende oxidelaag op het oppervlak.

De verschillen hebben vooral betrekking op
de corrosiebestendigheid, de samenstelling,
de materiaalkosten en de geschiktheid
voor bepaalde gebruiksomstandigheden.

2. Technische vergelijking tussen blank staal en RVS

De tabel geeft algemene verschillen weer.
De werkelijke eigenschappen en kostprijzen
hangen af van de gekozen materiaalkwaliteit,
productvorm en technische specificaties.

3. Waarom roest blank staal sneller dan RVS?

Bij contact met vocht en zuurstof kan
ongecoat koolstofstaal corroderen.
Hierbij ontstaan ijzeroxiden en
ijzerhydroxiden, die doorgaans als
roest worden aangeduid.

Roestvast staal bevat voldoende chroom
om onder geschikte omstandigheden
een uiterst dunne, beschermende
passieve laag te vormen.

4. Wat is het verschil in kostprijs?

Gewoon koolstofstaal heeft doorgaans
een lagere aankoopprijs dan
roestvast staal.

Toch is de laagste materiaalkost
niet altijd de economisch beste keuze.

Bij blank staal kunnen bijkomende
kosten ontstaan voor oppervlaktebehandeling,
onderhoud en eventuele vervanging.

Bij RVS ligt de materiaalkost meestal
hoger, maar een geschikte RVS-kwaliteit
kan de onderhoudsbehoefte en het
corrosierisico verminderen.

Daarom is het belangrijk om niet alleen
de aankoopprijs, maar ook de totale
gebruikskosten en verwachte levensduur
te vergelijken.

5. Toepassingen in draadgaas, zeven en roosters

Blank staal wordt in industriële toepassingen
meestal niet gekozen vanwege zijn corrosiebestendigheid.
Integendeel: onbehandeld koolstofstaal is gevoelig
voor roestvorming bij blootstelling aan vocht.
Daarom worden voor toepassingen waarbij
corrosiebestendigheid belangrijk is vaak
roestvast staal (RVS), gegalvaniseerde draad
of andere beschermde materialen gekozen.

Industriële zeefdekken

Voor industriële zeefdekken worden onder andere
speciale koolstofstaaldraden met een hoge treksterkte
en geschikte slijtage- en vermoeiingseigenschappen
gebruikt. Bij deze toepassingen zijn de mechanische
prestaties vaak doorslaggevend.

Wanneer ook corrosiebestendigheid belangrijk is,
kan een geschikte RVS-kwaliteit of een andere
beschermde draadsoort de voorkeur krijgen.

Geweven metaalgaas

Geweven metaalgaas wordt vervaardigd uit
verschillende draadmaterialen. Onbehandelde
blanke staaldraad is mogelijk, maar wordt
voor corrosiegevoelige toepassingen minder
vaak gekozen.

Gegalvaniseerde draad en RVS-draad bieden
doorgaans een betere bescherming tegen corrosie.
De keuze hangt af van de maasopening,
draaddiameter, mechanische belasting en
omgevingsomstandigheden.

Gelaste metalen roosters

Bij gelaste metalen roosters wordt blank
koolstofstaal veel gebruikt als basismateriaal.
Het staal laat zich, afhankelijk van de
kwaliteit, goed verwerken en lassen.

Na het lassen wordt het afgewerkte rooster
vaak voorzien van een beschermende
oppervlaktebehandeling, zoals thermisch
verzinken na fabricatie.

Afhankelijk van de toepassing kunnen
ook andere behandelingen worden gekozen,
zoals poedercoaten.

Industriële filterelementen

Voor industriële filters en filtergaas
wordt vaak roestvast staal toegepast,
omdat corrosiebestendigheid, reinigbaarheid
en chemische bestendigheid belangrijke
selectiecriteria kunnen zijn.

Blank koolstofstaal is hiervoor doorgaans
minder geschikt wanneer het filterelement
wordt blootgesteld aan vocht, corrosieve
vloeistoffen of intensieve reinigingsprocessen.

6. Wanneer kiest u blank staal en wanneer RVS?

De keuze tussen blank staal en roestvast
staal hangt niet uitsluitend af van de
aankoopprijs, maar vooral van de toepassing,
de gewenste corrosiebestendigheid en
de eventuele oppervlaktebehandeling.

Blank koolstofstaal wordt
vaak gebruikt als basismateriaal voor
gelaste roosters en andere staalconstructies
die na fabricatie een beschermende
oppervlaktebehandeling krijgen.

Gegalvaniseerd of verzinkt staal
kan een geschikte en economisch interessante
oplossing zijn wanneer corrosiebescherming
vereist is, zonder dat roestvast staal
noodzakelijk is. Hierbij moet onderscheid
worden gemaakt tussen voorverzinkte draad
en producten die na fabricatie thermisch
worden verzinkt.

Roestvast staal (RVS) wordt
gekozen wanneer een hogere corrosiebestendigheid
nodig is of wanneer een beschermende zinklaag
niet geschikt of gewenst is.

Ook tussen RVS-kwaliteiten bestaan verschillen.
Zo biedt RVS 316 in bepaalde chloridehoudende
omgevingen een betere weerstand tegen
plaatselijke corrosie dan RVS 304.

De uiteindelijke materiaalkeuze moet rekening
houden met de mechanische belasting,
corrosieve omgeving, gewenste levensduur,
onderhoudsbehoefte en totale gebruikskosten.

Verder lezen

• 
  Wat is blank staal? Eigenschappen en toepassingen
  
• 
  Welke soorten roestvast staal bestaan er?
  
• 
  RVS 316 en 316L: eigenschappen en verschillen
  
• 
  Voorverzinkt versus achteraf thermisch verzinkt staal
  

Technische referenties

• 
  NBN EN 10025-2:2019 –
  Technische leveringsvoorwaarden voor
  warmgewalst ongelegeerd constructiestaal
  
  (waar van toepassing).
• 
  NBN EN 10088-1:2023 –
  Lijst van roestvaste staalsoorten
  
• 
  British Stainless Steel Association –
  What is stainless steel?
  
• 
  British Stainless Steel Association –
  Corrosion resistance of stainless steels