Gevlochten metaalgaas - roosters

Door onderlinge spanning en voorgevormde draden blijven de knooppunten stevig verbonden. Het rooster is ontworpen om impact te weerstaan en vormvast te blijven.

Hoge mechanische duurzaamheid voor langdurig industrieel gebruik
Vierkante of rechthoekige maasopeningen met nauwkeurig gecontroleerde afmetingen

Geschikt voor zware, vibrerende en dynamisch belaste toepassingen
Beschikbaar in roestvrij staal (RVS), gegalvaniseerd staal en andere metaallegeringen

Gevlochten roosters worden vervaardigd uit vooraf geprofileerde metalen draden die machinaal in elkaar worden gevlochten tot een sterke en flexibele roosterstructuur. Door de onderlinge spanning en vorm van de draden grijpen de knooppunten mechanisch in elkaar, zonder laspunten.

Het resultaat is een duurzaam, vormvast metalen rooster dat impact kan weerstaan en geschikt is voor veeleisende industriële toepassingen.

Soorten gevlochten metaalgaas en roosters voor industriële toepassingen

Wij leveren verschillende types gevlochten metaalgaas-roosters, elk met een eigen crimpstructuur en specifiek mechanisch gedrag. Denk aan standaard (intercrimp), enkele golf (plain crimp), gedrukt (flat top), dubbel gedrukt (lock crimp) en architecturaal metaalgaas.

Dankzij deze varianten kies je altijd het juiste rooster in functie van belasting, vlakheid, maasstabiliteit en toepassing.

Gebruik Double crimp wanneer:

kleine tot middelgrote maasopeningen nodig zijn
standaard industriële zeefroosters vereist zijn
filtratie of scheiding belangrijk is

Double crimped gevlochten gaas

Elke draad heeft een eenvoudige “golf” (crimp) in zowel de ketting- als inslagrichting.
De draden gaan in een klassiek over‑onder patroon, waarbij elke kruising op een crimp valt.
Wordt ook vaak “double crimp” genoemd omdat beide richtingen gekrimpt zijn; dit is de standaard crimp voor veel algemene toepassingen.

Gebruik Intermediate crimp wanneer:

grotere maasopeningen nodig zijn
dunne draden toch stabiel moeten blijven
architecturale of lichte industriële toepassingen

Intermediated crimped gevlochten metaalgaas

Intermediate crimped is een variant van double crimped waarbij draden op vaste intervallen (bv. elke 3e, 5e of 7e kruising) worden vergrendeld voor stabiele grotere maasopeningen.
De crimp is relatief licht en dient vooral om de draden te positioneren, niet om ze volledig te “locken” zoals bij lock crimp.
Geschikt voor grotere mazen of toepassingen met lagere mechanische belasting waar stabiliteit én een grote open oppervlakte nodig zijn.

Gebruik Flat top wanneer:

hoge slijtage optreedt
materiaal over het oppervlak moet glijden
trilzeven met abrasieve materialen

Flat Top Pre-Crimped Mesh - gedrukt metaalgaas

Aan één zijde liggen de draden vrijwel vlak, omdat de crimps aan de andere zijde “verstopt” zitten.
Biedt een relatief vlak loop/aanzichtoppervlak (minder uitstekende draden), wat gunstig is voor slijtage, reiniging en esthetiek.
Vaak gebruikt als vlakke rooster of in architectuur waar een vlakke zichtzijde gewenst is.

Gebruik Lock crimp wanneer:

zware industriële belasting optreedt
grote maasopeningen en dikke draden nodig zijn
maximale structurele stabiliteit vereist is

Lock crimped - dubbel gedrukt metaalgaas

De draden worden zo voorgeplooid dat de crimp exact op de kruispunten samenvalt, waardoor ze elkaar vergrendelen.
Resultaat: zeer stijve, maatvaste mesh waarbij de openingen nauwelijks kunnen verschuiven.
Typisch gebruikt voor zware screening, belastbare roosters of architecturale toepassingen waar strakke maattoleranties nodig zijn.

Architecturaal gevlochten metaalgaas

Architecturaal gevlochten metaalgaas combineert design, transparantie en structurele sterkte in één veelzijdig materiaal. De productieprocessen zijn gebaseerd op die van klassiek gevlochten metaalgaas, waarbij de draden vooraf worden gecrimpt om stabiliteit, maatvastheid en een uniforme maasstructuur te garanderen.

Waarom is een gevlochten rooster zo sterk en duurzaam?

Dankzij deze productiemethode combineert een gevlochten rooster hoge vormvastheid met veerkracht. Waar een gepuntlast rooster bij impact sneller plastisch kan vervormen, heeft een gevlochten rooster het vermogen om terug te veren naar zijn oorspronkelijke vorm, zolang de belasting binnen de ontwerplimieten blijft.

De krachten worden gelijkmatig verdeeld over het volledige rooster, wat zorgt voor een hoge mechanische duurzaamheid en een lange levensduur, zelfs bij dynamische of schokbelastingen.

Toepassingen van gevlochten roosters

Door de combinatie van sterkte, flexibiliteit en vormvastheid worden gevlochten roosters of golfgaas veel toegepast in omgevingen waar betrouwbaarheid cruciaal is, zoals:

afscherming en beveiligingsroosters
zeef- en industriële filtratietoepassingen
bouwkundige en industriële toepassingen met trillingen, schokken of wisselende belastingen

Hoe kies ik de juiste maaswijdte?

Het bepalen van de juiste maaswijdte en draaddikte hangt volledig af van de functie van het gaas. Door vooraf duidelijk te bepalen wat je wil tegenhouden of doorlaten, welke sterkte nodig is en in welke omgeving het rooster gebruikt wordt, maak je een correcte en duurzame materiaalkeuze.

Functie bepalen
Bepaal eerst de toepassing: afrastering, veiligheid, filtratie, zeven, ventilatie of decoratief gebruik. De functie geeft richting aan wat prioriteit heeft — maximale doorlaatbaarheid, mechanische sterkte of precieze filterkwaliteit.

Maaswijdte definiëren
Kies de maasopening zo klein als nodig om dieren, voorwerpen of deeltjes tegen te houden. Voor technische filtratie is een nauwkeurig geweven gaas met exact gedefinieerde opening cruciaal voor een constante en betrouwbare werking.

Draaddikte kiezen
Een dikkere draad biedt meer stijfheid, draagkracht en drukbestendigheid. Een dunnere draad is lichter en flexibeler, maar minder geschikt wanneer veiligheid, impactbestendigheid of mechanische belasting belangrijk zijn.

Welke afmetingen zijn beschikbaar voor gevlochten gaas?

Omnimesh beschikt over een ruim assortiment standaardpanelen op voorraad, waardoor we snel kunnen leveren voor industriële, architecturale en veiligheidstoepassingen.

Daarnaast zijn wij specialist in maatwerk: we produceren gevlochten roosters met de gewenste maasopening, draaddikte en paneelafmetingen, waarbij maasopeningen mogelijk zijn vanaf 2 mm tot 100 mm.

Standaardafmetingen gevlochten roosters

Standaardafmetingen gevlochten roosters zijn:

• 3500 × 2000 mm
• 2500 × 1250 mm
• 2000 × 1000 mm

Voor grotere projecten kunnen wij gevlochten gaaspanelen produceren tot 30 meter lengte en 3 meter breedte. Ideaal voor schermen, gevelbekledingen, technische installaties en veiligheidsroosters.

Welke materiaalkeuze is het meest geschikt voor een gevlochten rooster?

De juiste materiaalkeuze voor gevlochten roosters hangt sterk af van de omgeving. In vochtige, zoute of industriële omgevingen is corrosiebestendigheid belangrijk.

Koolstofstaal (blank):
Voordelig voor droge binnentoepassingen; zonder bescherming gevoelig voor roest.

Sendzimir verzinkt (voorverzinkte draad):
De draad wordt vóór het vlechten verzinkt. Dit geeft een uniforme zinklaag rondom elke draad. Geschikt voor buitengebruik, afrasteringen en algemene afscherming. Minder geschikt voor zeer agressieve of maritieme omgevingen omdat de zinklaag dunner is dan bij thermisch verzinken.

Thermisch verzinkt / warmbadverzinkt (na het vlechten):
Het volledige, gevlochten paneel wordt ondergedompeld in een zinkbad. Dit creëert een zeer dikke, duurzame zinklaag over draden én knooppunten. Ideaal voor zware buitenbelasting, landbouw, industrie en omgevingen met verhoogde corrosierisico’s.

Roestvast staal (RVS):
• RVS 304: universele keuze met goede corrosieweerstand voor binnen en licht vochtige omgevingen.
• RVS 316: met molybdeen; de beste keuze voor kustgebieden, waterbehandeling, chemische industrie en buitentoepassingen met hoge chloridebelasting.

Aluminium:
Licht, roestvrij en ideaal voor decoratieve panelen, interieurtoepassingen en architecturale accenten waar gewicht een belangrijke rol speelt. Minder geschikt voor zwaar dragende of veiligheidsroosters.

Wanneer kiest u gevlochten gaas boven gepuntlast gaas?

Zowel gelast gaas als gevlochten gaas worden gebruikt voor afscherming, filtratie en constructie, maar hun gedrag onder belasting verschilt. Gepuntlast gaas biedt maximale stijfheid en vormvastheid door vaste laspunten — ideaal voor statische toepassingen. Gevlochten gaas excelleert in veerkracht en schokabsorptie door mechanisch vergrendelde knooppunten.

Belangrijkste verschillen:

Prestaties onder belasting

Gevlochten gaas: Hoge veerkracht en impactbestendigheid; absorbeert in zekere mate schokken zonder vervorming.
Gepuntlast gaas: Rigide constructie met uitstekende draagkracht, maar laspunten gevoelig bij extreme dynamische schokken.

Vormvastheid tijdens dynamische processen

Gevlochten gaas: Blijft stabiel bij trillingen, drukpieken en pulserende media — perfect voor industriële filtratie.
Gepuntlast gaas: Behoudt exacte maaswijdte bij statische belasting; minder flexibel bij variërende stroming.

Duurzaamheid in industriële toepassingen

Gevlochten gaas: Belasting verdeelt zich gelijkmatig over draden; zeer duurzaam bij continue dynamiek.
Gepuntlast gaas: Uitstekend voor lange-termijn statische belasting; laspunten robuust bij correct gebruik.

Typische toepassingen
Gevlochten gaas: Zware industriële filtratie, hydraulische filters, procesfilters, afvalwaterzuivering, persluchtsystemen.
Gepuntlast gaas: Machinebeveiliging, looproosters, hekwerk, statische zeven, platformconstructies.

Wanneer kiest u gevlochten gaas boven geweven metaalgaas?

Hoewel ze visueel soms sterk op elkaar lijken, zit het kernverschil in de functie, sterkte en productiewijze.

Geweven metaalgaas is een relatief flexibel en vervormbaar weefsel, vooral geschikt voor filtering, fijne scheiding en lichte afscherming.

Gevlochten metaalgaas, ook wel gevlochten roosters genoemd, is daarentegen ontworpen als een stijf, sterk en belastbaar rooster voor veiligheids-, filtratie- en looptoepassingen.

Belangrijkste verschillen

Productiewijze

Geweven gaas: draden worden als textiel in elkaar geweven, wat flexibiliteit geeft.
Gevlochten roosters: draden worden eerst ingekeept en daarna hard in elkaar geklemd. Hierdoor “grijpen” de draden elkaar vast en ontstaat een robuust, rigide paneel

Stijfheid en sterkte

Geweven gaas blijft plooibaar en vervormbaar.
Gevlochten roosters zijn vormvast, impactbestendig en geschikt voor mechanische belasting.

Typische toepassingen

Geweven gaas: filters, zeven, ventilatie, insectenwering, lichte afscherming en decoratieve toepassingen.
Gevlochten roosters: zwaardere filtratie, veiligheidsroosters, valbeveiliging, zware beschermroosters en situaties met hoge draagkracht.

Afwerking en levering

Geweven gaas wordt meestal geleverd op rol met of zonder weefkanten.
Gevlochten roosters worden op maat gemaakt als stijve panelen of grote rollen, geschikt voor directe montage.