In het kort
Bij metalen beschermroosters voor machines zijn de bevestiging en randafwerking belangrijke onderdelen van de totale afschermingsconstructie. Een rooster moet niet alleen geschikt zijn voor de voorziene toepassing, maar ook op een passende manier worden ondersteund en bevestigd.
Bijzondere aandacht verdienen de bevestigingspunten, uitstekende draaduiteinden, scherpe randen en de gevolgen van het openen of verwijderen van een beschermpaneel. De juiste uitvoering hangt af van de machine, de aanwezige risico’s en de toepasselijke veiligheidsvereisten.
1. Waarom is de bevestiging belangrijk?
Een beschermrooster wordt doorgaans bevestigd aan een machineframe, profielconstructie of afzonderlijk draagkader. Die verbinding bepaalt mede hoe het paneel op zijn plaats blijft en mechanische belastingen overdraagt.
Bij het ontwerp en de montage kunnen onder andere de volgende punten van belang zijn:
- De sterkte en stabiliteit van de draagconstructie.
- De positie en uitvoering van de bevestigingspunten.
- De mogelijkheid dat bevestigingen door trillingen of gebruik loskomen.
- De ondersteuning van grotere of minder stijve panelen.
- De bereikbaarheid van gevaarlijke machineonderdelen rond het rooster.
- De eventuele noodzaak om panelen te openen of te verwijderen.
De geschiktheid van het volledige bevestigingssysteem moet worden beoordeeld in het kader van het ontwerp en de risicobeoordeling van de machine. De sterkte van het rooster alleen volstaat daarvoor niet.
2. Bevestiging met of zonder kader
Roosters in een metalen kader
Een rooster kan in een metalen kader worden geplaatst. Een dergelijke constructie kan de montage vergemakkelijken en de randen van het rooster ondersteunen of beschermen.
De wijze waarop het rooster aan het kader wordt verbonden, is hierbij belangrijk. Het kader moet samen met de bevestigingen en het rooster als één geheel worden beoordeeld.
Roosters zonder kader
In andere toepassingen wordt het rooster rechtstreeks aan een bestaande constructie bevestigd, bijvoorbeeld met geschikte klemmen of andere bevestigingselementen.
Deze uitvoering vraagt bijzondere aandacht voor de ondersteuning, de vrije randen en het vermijden van ongewenste verplaatsing of vervorming van het paneel.
Een uitvoering met kader is niet automatisch veiliger dan een uitvoering zonder kader. De geschiktheid hangt af van de volledige constructie en de toepassing.
3. Randafwerking van gevlochten roosters
Gevlochten metalen roosters worden vervaardigd uit vooraf geprofileerde draden die mechanisch in elkaar grijpen. De draadkruispunten zijn niet gelast.
Daarom kunnen de buitenste draden niet zonder meer vlak tegen de laatste kruising worden afgeknipt. Wanneer onvoldoende draadlengte behouden blijft, kunnen draden loskomen of uit het vlechtwerk schuiven.
Bij gevlochten roosters worden daarom doorgaans stekeinden behouden. Dit zijn korte draaduiteinden die voorbij de laatste kruising uitsteken.
Wanneer uitstekende draaduiteinden ongewenst zijn, kan een aangepaste randconstructie of bijkomende bevestiging nodig zijn. Daarbij moet worden beoordeeld of de buitenste draden voldoende worden vastgehouden.
4. Randafwerking van gepuntlaste roosters
Bij gepuntlaste roosters worden de draden op hun kruispunten met weerstandslassen verbonden. De lasverbindingen houden de kruisende draden op hun plaats.
Daardoor kunnen uitstekende draaduiteinden doorgaans tot dicht bij de laatste intacte lasverbinding worden verwijderd, zonder dat de roosterstructuur uiteenvalt.
Een afwerking zonder stekeinden is bij gepuntlaste roosters dus eenvoudiger te realiseren.
Bij het afwerken van de randen moet erop worden gelet dat de laatste lasverbindingen niet onbedoeld worden beschadigd en dat er geen ongewenste scherpe kanten of bramen achterblijven.
5. Scherpe randen en uitstekende onderdelen
Afhankelijk van de productie en bewerking kunnen metalen roosters scherpe draaduiteinden, bramen of andere uitstekende delen bevatten.
Bij beschermroosters verdient de afwerking bijzondere aandacht op plaatsen waar personen het paneel kunnen aanraken, bijvoorbeeld tijdens bediening, reiniging of onderhoud.
Mogelijke aandachtspunten zijn:
- Uitstekende draaduiteinden aan de buitenranden.
- Scherpe snij- of slijpranden.
- Bramen na mechanische bewerking.
- Uitstekende bevestigingsonderdelen.
- De aansluiting tussen het rooster en een eventueel kader.
Welke afwerking noodzakelijk is, moet worden bepaald op basis van de risico’s en de voorziene gebruiksomstandigheden.
6. Demontage en toegang voor onderhoud
Bij veel machines moet een afscherming soms worden geopend of verwijderd voor onderhoud, inspectie of reiniging.
Dit heeft gevolgen voor de keuze van de bevestiging en de constructie van het beschermpaneel.
Bij vaste afschermingen en beweegbare afschermingen kunnen verschillende veiligheidsvereisten van toepassing zijn. Onder andere de wijze van bevestiging, de mogelijkheid van onbedoeld verwijderen en eventuele beveiligingen bij toegang moeten worden beoordeeld.
ISO 14120 behandelt algemene eisen voor vaste en beweegbare afschermingen. Voor eventuele vergrendelingsinrichtingen kunnen aanvullende normen van toepassing zijn.
De keuze voor een vaste of beweegbare afscherming en de noodzakelijke beveiligingen moeten voortvloeien uit de risicobeoordeling van de specifieke machine.
7. Waarop letten bij vervanging of aanpassing?
Wanneer een bestaand beschermrooster wordt vervangen, aangepast of opnieuw gemonteerd, is het belangrijk om na te gaan of de oorspronkelijke beschermende functie behouden blijft.
Een wijziging aan de paneelafmetingen, bevestigingspunten, randafwerking of draagconstructie kan gevolgen hebben voor de veiligheid van de volledige afscherming.
Daarom mogen bestaande uitvoeringen niet zonder verdere beoordeling als geschikt worden beschouwd voor een gewijzigde toepassing.
8. Welke gegevens zijn nuttig bij een aanvraag?
Om een metalen rooster correct te kunnen aanbieden, zijn onder andere de volgende gegevens nuttig:
- Het gewenste type rooster en de buitenafmetingen.
- De materiaalsoort en eventuele oppervlaktebehandeling.
- De gewenste randafwerking, met of zonder stekeinden.
- De aanwezigheid van een kader of draagconstructie.
- De voorziene wijze van bevestiging.
- De mechanische en omgevingsomstandigheden.
- De technische specificaties die door de verantwoordelijke ontwerper zijn bepaald.
Omnimesh kan productinformatie verstrekken over materialen, uitvoeringen en mogelijke randafwerkingen. Een dergelijke productbeschrijving vormt op zichzelf geen bevestiging dat de volledige machineafscherming aan de toepasselijke veiligheidsvereisten voldoet.
Veelgestelde vragen
Kunnen gepuntlaste roosters zonder stekeinden worden geleverd?
Ja. Bij een geschikte uitvoering kunnen de draaduiteinden dicht bij de laatste intacte lasverbinding worden verwijderd. De lasverbindingen blijven de draden bij elkaar houden.
Waarom hebben gevlochten roosters vaak stekeinden?
Omdat de draden bij gevlochten roosters niet aan elkaar gelast zijn. De stekeinden helpen voorkomen dat buitenste draden hun mechanische vergrendeling verliezen en uit het vlechtwerk schuiven.
Moet een beschermrooster altijd in een kader worden gemonteerd?
Niet noodzakelijk. Zowel uitvoeringen met als zonder kader kunnen worden overwogen. De geschikte oplossing moet worden bepaald op basis van de volledige afschermingsconstructie en de bijbehorende risico’s.
Mag een beschermrooster eenvoudig kunnen worden verwijderd?
De manier waarop een afscherming mag worden verwijderd of geopend, hangt af van de functie van de afscherming en de toepasselijke veiligheidseisen. Hiervoor is een beoordeling van de specifieke machine nodig.
Verder lezen
- Gevlochten metalen roosters bij Omnimesh
- Gepuntlaste metalen roosters bij Omnimesh
- Contacteer Omnimesh voor productinformatie
Technische referenties
Ontdek de oplossingen van Omnimesh
Omnimesh is gespecialiseerd in industriële filtratie, zeefbespanning, metalen zeefgaas en roosters. Ontdek onze producten en maatwerkoplossingen.