In het kort
Gevlochten metalen roosters worden vervaardigd uit vooraf gegolfde of geprofileerde metaaldraden die machinaal in elkaar worden gevlochten. De draden grijpen op de kruispunten mechanisch in elkaar, zonder lasverbindingen. Zo ontstaat een stabiele roosterstructuur met vierkante of rechthoekige maasopeningen.
Deze roosters worden onder andere gebruikt voor industriële zeefinstallaties, machineafscherming, ventilatie en architecturale toepassingen. De eigenschappen hangen af van het materiaal, de draaddiameter, maaswijdte en vlechtstructuur.
1. Hoe worden gevlochten roosters vervaardigd?
Bij de productie worden metalen draden eerst voorzien van een specifieke golving of profilering. Dit proces wordt ook pre-crimping genoemd.Vervolgens worden de draden haaks op elkaar samengebracht en machinaal gevlochten. De voorgevormde draden grijpen op de kruispunten in elkaar, waardoor de maasopeningen hun positie behouden.In tegenstelling tot gepuntlaste roosters worden de kruispunten niet door lassen verbonden. De stabiliteit wordt verkregen door de draadgeometrie en de mechanische verbinding tussen de draden.2. Belangrijkste eigenschappen
- Mechanische stabiliteit: de voorgevormde draden beperken het verschuiven van de kruispunten.
- Geen gelaste kruispunten: de verbinding ontstaat door het in elkaar grijpen van de draden.
- Verschillende maasopeningen: zowel vierkante als rechthoekige uitvoeringen zijn mogelijk.
- Materiaalkeuze: onder andere staal, verzinkte draad en verschillende RVS-kwaliteiten.
- Verschillende vlechtstructuren: de profilering kan worden aangepast aan de gewenste stabiliteit, vlakheid en toepassing.
3. Welke soorten gevlochten roosters bestaan er?
De belangrijkste uitvoeringen onderscheiden zich door de manier waarop de draden vooraf worden geprofileerd en elkaar kruisen.| Type | Kenmerk |
|---|---|
| Double crimp | Een regelmatige golving in beide draadrichtingen. |
| Intermediate crimp | Extra golvingen tussen de draadkruisingen. |
| Lock crimp | Geprofileerde kruispunten die de draden mechanisch vergrendelen. |
| Flat top | Een relatief vlakke bovenzijde, doordat de profilering voornamelijk aan de onderzijde ligt. |
4. Welke materialen worden gebruikt?
Gevlochten roosters kunnen uit verschillende metalen worden vervaardigd. Veelgebruikte materialen zijn:- Blank staal: voor toepassingen waarbij corrosiebestendigheid minder belangrijk is of een bijkomende oppervlaktebehandeling wordt voorzien.
- Verzinkte staaldraad: voor toepassingen waarbij een zinklaag bescherming moet bieden tegen corrosie.
- RVS 304: voor uiteenlopende technische toepassingen in geschikte omgevingen.
- RVS 316: wanneer een hogere weerstand tegen bepaalde corrosieve omstandigheden nodig is.
5. Waarvoor worden gevlochten metalen roosters gebruikt?
De toepassingen zijn afhankelijk van de uitvoering, afmetingen en materiaalkeuze.- Industriële zeefmachines: voor het scheiden en classificeren van materialen volgens korrelgrootte.
- Machineafscherming: als beschermende roosterconstructie, mits de volledige afscherming aan de toepasselijke veiligheidseisen voldoet.
- Ventilatie: als rooster voor luchtopeningen en technische afschermingen.
- Architectuur: voor decoratieve panelen, geveltoepassingen en interieurconstructies.
- Industriële bescherming: als afscherming van technische installaties en apparatuur.
6. Wat is het verschil met gepuntlaste roosters?
Het belangrijkste verschil ligt in de verbinding tussen de draden.Bij gevlochten roosters grijpen vooraf geprofileerde draden mechanisch in elkaar. Bij gepuntlaste roosters worden de kruisende draden met weerstandslassen met elkaar verbonden.Beide constructies hebben eigen voordelen. De keuze hangt af van de gewenste stijfheid, maasgeometrie, afwerking en belastingsomstandigheden.7. Waarop letten bij de keuze?
Voor de selectie van een gevlochten rooster zijn vooral de volgende gegevens belangrijk:- De gewenste maaswijdte en maasvorm.
- De draaddiameter en draadkwaliteit.
- Het type vlechtstructuur.
- De buitenafmetingen van het rooster.
- De belasting, ondersteuning en bevestiging.
- De omgevingsomstandigheden en vereiste corrosiebestendigheid.
Veelgestelde vragen
Zijn gevlochten roosters hetzelfde als geweven filtergaas?
Nee. Hoewel beide producten worden vervaardigd door draden te verweven, worden gevlochten roosters doorgaans uit vooraf geprofileerde draden gemaakt en voor grovere, vaak vormvastere toepassingen gebruikt. Fijn geweven filtergaas heeft meestal kleinere openingen en wordt vooral voor filtratie en fijne scheiding gebruikt.Zijn gevlochten roosters altijd stijf?
Nee. De stijfheid hangt af van onder andere de draaddiameter, maaswijdte, vlechtstructuur, materiaalsoort en paneelafmetingen. Zwaardere uitvoeringen worden vaak als vormvaste panelen toegepast.Kunnen gevlochten roosters uit RVS worden gemaakt?
Ja. Onder andere RVS 304 en RVS 316 kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de gewenste eigenschappen en de technische uitvoerbaarheid.Verder lezen
Technische referenties
Ontdek de oplossingen van Omnimesh
Omnimesh is gespecialiseerd in industriële filtratie, zeefbespanning, metalen zeefgaas en roosters. Ontdek onze producten en maatwerkoplossingen.
Industriële filters
Productie, herstel en revisie van
metalen filterelementen.
Ontdek meer →
Zeefbespanning
Professionele bespanning en herbespanning
van industriële zeeframen.
Ontdek meer →
Zeefgaas en roosters
Geweven metaalgaas en metalen roosters
voor technische toepassingen.
Ontdek meer →
Contact
Technische vragen, materiaaladvies
of een offerte aanvragen.
Contacteer ons →