Tressenweefsel geweven metaalgaas
- geschikt voor fijne en nauwkeurige filtratie
- compacte structuur met gecontroleerde filteropening
- hoge stabiliteit bij druk en procesbelasting
- toepasbaar in filterelementen, drukfilters en procesinstallaties
Tressenweefsel
Tressenweefsel wordt gebruikt wanneer gewone vierkante mazen niet volstaan voor de gewenste filterfijnheid. In plaats van een open vierkante maas heeft dit weefsel een compacte structuur waarin de draden dicht tegen elkaar liggen.
Daardoor is tressenweefsel bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij fijne deeltjes uit vloeistoffen, gassen of procesmedia moeten worden gescheiden. De keuze wordt bepaald door filterfijnheid, doorstroming, drukbelasting, materiaal en reinigbaarheid.
Wat is geweven filtergaas - tressenweefsel?
Tressenweefsel is een dicht geweven metaalgaas waarbij de draden zeer compact tegen elkaar liggen. In tegenstelling tot een gewone vierkante maas ontstaat hier geen open gaasstructuur, maar een fijne filterstructuur met gecontroleerde doorgangen.
De draadopbouw kan verschillen per richting. Daarbij zorgen sterkere draden voor mechanische stabiliteit, terwijl fijnere draden de effectieve filterwerking bepalen. Hierdoor is tressenweefsel geschikt voor toepassingen waar gewone geweven gaasstructuren te open zijn.
Dit type filtergaas wordt gekozen wanneer fijne deeltjes uit vloeistoffen, gassen of procesmedia moeten worden gescheiden met een constante en betrouwbare werking.
Afmetingen, maasopeningen en leveringsmogelijkheden
Tressenweefsel wordt niet alleen gekozen op basis van maasopening, maar vooral op basis van filterfijnheid, doorstroming, drukverlies en procesbelasting. De juiste uitvoering hangt af van het medium, de gewenste scheiding, de temperatuur, de druk en de reinigbaarheid.
Het materiaal is leverbaar op rol, als geknipt stuk, als gevlakt stuk of verwerkt in filterelementen. Afhankelijk van de toepassing kan tressenweefsel worden verwerkt tot filterschijven, cilinders, korven, filterkaarsen of andere technische onderdelen.
Voor maatwerk wordt gekeken naar filterfijnheid, draaddiameter, materiaalsoort, afmetingen en gewenste nabewerking.
Technische kenmerken
- zeer fijne en gecontroleerde filterstructuur
- compacte weving met beperkte vrije doorlaat
- hoge stabiliteit bij druk en stroming
- geschikt voor vloeistoffen, gassen en procesmedia
- goede mechanische sterkte bij fijne filtratie
- beschikbaar in RVS en speciale legeringen
- geschikt voor verwerking in industriële filterelementen
- keuze op basis van micronwaarde, doorstroming en drukverlies
Toepassingen van tressenweefsel
Tressenweefsel wordt gebruikt in toepassingen waar fijne filtratie betrouwbaarder moet zijn dan bij standaard geweven gaas. Het wordt vooral toegepast in procesinstallaties, technische filters en omgevingen waar constante filterwerking belangrijk is.
Typische toepassingen zijn:
- vloeistoffiltratie
- olie- en hydrauliekfiltratie
- waterbehandeling
- chemische procesfiltratie
- extrusiefilters
- drukfilters
- filterelementen en filterkaarsen
- slibscheiding en fijne deeltjesfiltratie
- voedingsindustrie en technische filtratie
Wanneer kiezen voor tressenweefsel?
Tressenweefsel is de juiste keuze wanneer filterfijnheid belangrijker is dan vrije doorlaat. Dit type is bedoeld voor technische filtratie waarbij fijne deeltjes gecontroleerd moeten worden tegengehouden.
Kies tressenweefsel wanneer:
- zeer fijne filtratie vereist is
- een gewone vierkante maas te open is
- de filterwerking nauwkeurig bepaald moet worden
- drukbelasting of procesbelasting een rol speelt
- het gaas wordt verwerkt in filterelementen
- stabiele filtratie over langere tijd nodig is
Vergeleken met gladde binding is tressenweefsel veel dichter en preciezer als filtermedium.
Aandachtspunten bij tressenweefsel
Zoals bij elk type geweven filtergaas worden de draden bij tressenweefsel niet gelast, maar op hun plaats gehouden door onderlinge klemming en draadspanning.
De zijkanten van rollen hebben meestal weefkanten, waardoor de draden netjes opgesloten blijven. Waar het gaas wordt afgeknipt, ontstaan steekuiteinden. Die mogen niet te kort worden afgeknipt, omdat draden dan kunnen loskomen of uit het weefsel schuiven.
Bij losse stukken, filters of technische onderdelen is een correcte randafwerking daarom belangrijk, bijvoorbeeld door inkaderen, klemmen, plooien, solderen of verwerken in een filterconstructie.