OMNIMESH
Grillages ondulés
Grillage en fil métallique robuste, durable et stable, conçu pour des applications industrielles exigeantes.
- Structure de tissage rigide et stable, résiliente
- Haute durabilité mécanique
- Mailles carrées ou rectangulaires
- Adapté aux applications lourdes et vibrantes
- Disponible en acier inoxydable, acier galvanisé et autres matériaux
- Polyvalent pour la filtration, la séparation et la protection
Qu’est-ce qu’un grillage ondulé et comment est-il fabriqué ?
Un grillage ondulé est fabriqué à partir de fils préalablement profilés. Chaque fil passe d’abord entre des roues munies de plots, qui lui donnent sa forme ondulée caractéristique. Ensuite, les fils sont tressés mécaniquement, baguette par baguette. La stabilité ne provient pas de soudures, mais de la tension mutuelle et de la précontrainte précise entre les fils. Ils se verrouillent les uns dans les autres grâce à leur forme — sans le moindre point de soudure.
Pourquoi un grillage ondulé est-il si résistant ?
Ce principe génère un grillage solide, stable et en même temps résilient. Alors qu’un grillage soudé peut se déformer de manière permanente sous impact, un grillage ondulé retrouve sa forme d’origine tant que la charge reste dans les limites prévues. La répartition uniforme des tensions sur l’ensemble du grillage le rend particulièrement durable.
À quoi sert un grillage ondulé ?
Parce qu’il est à la fois robuste et flexible, le grillage ondulé est largement utilisé pour :
• l’écranage et la protection
• les applications de tamisage et de filtration
• les usages industriels et architecturaux où la stabilité et la résistance aux impacts sont essentielles
Combiné à un fil à haute résistance à la traction, il offre un grillage non seulement robuste, mais aussi durablement fiable dans des environnements exigeants.
Types de grillages ondulés
Gaze métallique ondulée standard
Un grillage métallique rigide et stable dans lequel les fils sont préalablement pliés (crimpés) avant d’être tissés ensemble.
Les ondulations réalisées à l’avance créent, après le tissage, un ensemble solide et résilient, ce qui rend le grillage extrêmement stable et résistant à l’usure. Les fils sont durs et possèdent une haute résistance à la traction, ce qui le rend particulièrement adapté aux charges lourdes, comme dans les installations de tamisage, les grilles de sécurité, les applications de tri et les systèmes de séparation industriels.
Gaze métallique ondulée à simple ondulation
Un grillage rigide et stable dont les fils sont préformés au préalable, mais sans ondulations intermédiaires.
Les fils sont étirés à froid et donc beaucoup plus résistants que ceux des toiles de tamisage, qui peuvent sembler visuellement similaires mais sont tissées avec des fils plus souples. En raison de cette dureté, ces grillages ne sont pas flexibles : ils sont précisément conçus pour des applications nécessitant une structure robuste, capable de supporter des charges et offrant une excellente stabilité.
Gaze métallique ondulée pressée
Un grillage dont les ondulations sont formées à l’avance dans les fils, de manière à obtenir une surface entièrement plane d’un côté après le tissage.
Cette face supérieure parfaitement plane est obtenue parce que les fils se positionnent exactement au même niveau grâce aux ondulations préformées. Ce type de grillage est particulièrement utile dans les processus de production où les matériaux doivent glisser, rouler ou se répartir uniformément, car une surface plane améliore fortement l’écoulement et l’efficacité du procédé.
Gaze métallique ondulée doublement pressée
Le tissage doublement pressé est un type de grillage métallique tissé particulièrement robuste, dans lequel les fils sont courbés deux fois avant d’être entrelacés.
Cette double déformation crée une structure très rigide et stable, avec une ouverture de maille constante et une capacité de charge élevée, idéale pour les applications de tamisage, de criblage, de sécurité et de tri industriel.
Applications
Le tissu métallique tressé est largement utilisé pour le tamisage et la filtration de haute précision, par exemple dans les tamis industriels, les filtres et les installations de traitement de l’eau. Grâce à l’ouverture de maille parfaitement maîtrisable, ce type de tissu est idéal pour des applications où la précision est essentielle.
Il est également employé pour des clôtures, des grilles de sécurité et de protection, des grilles de ventilation, ainsi que de plus en plus comme élément décoratif ou architectural dans les bâtiments et les intérieurs.
Comment choisir la bonne ouverture de maille ?
La détermination de la bonne ouverture de maille et du bon diamètre de fil dépend entièrement de la fonction du maillage. En définissant clairement à l’avance ce que vous souhaitez retenir ou laisser passer, la résistance requise et l’environnement dans lequel la grille sera utilisée, vous faites un choix de matériau correct et durable.
Définir la fonction
Déterminez d’abord l’application : clôture, sécurité, filtration, tamisage, ventilation ou usage décoratif. La fonction détermine ce qui prime — une perméabilité maximale, une résistance mécanique élevée ou une qualité de filtration précise.
Définir l’ouverture de maille
Choisissez une ouverture de maille suffisamment petite pour retenir les animaux, objets ou particules. Pour la filtration technique, un tissu métallique tissé avec une ouverture précisément définie est essentiel pour garantir un fonctionnement constant et fiable.
Choisir le diamètre du fil
Un fil plus épais offre davantage de rigidité, de capacité portante et de résistance à la pression. Un fil plus fin est plus léger et plus flexible, mais moins adapté lorsque la sécurité, la résistance à l’impact ou les charges mécaniques sont importantes.
Quelles dimensions sont disponibles pour le grillage ondulé ?
Omnimesh propose une gamme de panneaux standard en stock, ce qui nous permet d’assurer des délais de livraison rapides pour les applications industrielles, architecturales et de sécurité. Nous sommes également spécialisés dans le sur-mesure, en produisant exactement l’ouverture de maille, le diamètre de fil et les dimensions de panneau souhaités, avec un coût de mise en production minimal.
Nos dimensions standard pour les panneaux de grillage ondulé sont :
• 3500 × 2000 mm
• 2500 × 1250 mm
• 2000 × 1000 mm
Pour les projets nécessitant de grandes surfaces, nous pouvons également produire des panneaux de grillage ondulé jusqu’à 30 mètres de long et 3 mètres de large — idéaux pour des écrans de grande taille, des habillages de façade, des grilles de sécurité ou des installations industrielles.
Quelle est la bonne sélection de matériau pour un grillage ondulé ?
Pour les grillages ondulés, l’environnement détermine largement la qualité de fil la plus adaptée. La corrosion influence directement la durée de vie, la sécurité et les coûts de maintenance du maillage. Dans les environnements humides ou salins — notamment en bord de mer — il est essentiel de choisir la bonne qualité d’acier inoxydable.
Comment la corrosion apparaît
La corrosion est la dégradation du métal sous l’effet de l’oxygène, de l’humidité, des sels ou de substances chimiques. Dans des environnements agressifs tels que l’air marin, les émanations industrielles ou une forte humidité, cette dégradation s’accélère fortement. C’est pourquoi un grillage ondulé doit toujours être fabriqué dans un matériau adapté à son environnement d’utilisation.
Facteurs environnementaux importants
Pour un grillage ondulé, plusieurs facteurs jouent un rôle :
• humidité et condensation
• température et rayons UV
• présence de sels (zones côtières, ports, vents marins)
• gaz industriels (SO₂, NOₓ)
• pH de l’eau ou des précipitations
• eau stagnante ou eau en mouvement
Dans les environnements maritimes et côtiers, les ions chlorure accélèrent fortement la corrosion. C’est pourquoi nous recommandons presque toujours de choisir de l’acier inoxydable 316 ou supérieur pour les applications extérieures en bord de mer.
Quelle est la différence entre tissu métallique tissé et grillage ondulé (grillage tressé) ?
ChatGPT zei:
Quand choisir un grillage ondulé plutôt qu’un grillage électro-soudé pour des applications de filtration ?
La différence entre le grillage ondulé et le grillage électro-soudé est principalement liée à la résistance, l’élasticité et la tenue face aux charges dynamiques. Le grillage électro-soudé est rigide et peut se fissurer plus rapidement en cas de chocs, tandis que le grillage ondulé — grâce à ses fils ondulés et fermement emboîtés — conserve sa forme sous pression, impact ou vibrations. C’est pourquoi il est souvent privilégié dans les applications de filtration exigeantes.
Principales différences :
Performances sous charge
• Grillage ondulé : grande élasticité et excellente résistance aux chocs ; absorbe les impacts sans déformation permanente.
• Grillage électro-soudé : rigide, plus sensible aux fissures au niveau des points de soudure en cas de charge mécanique.
Stabilité dans les processus dynamiques
• Grillage ondulé : reste stable en présence de vibrations, de pics de pression ou de flux pulsés — idéal pour la filtration industrielle.
• Grillage électro-soudé : reste stable sous charge statique, mais moins adapté aux systèmes soumis à des pressions ou débits variables.
Durabilité dans les environnements industriels
• Grillage ondulé : répartit la charge sur l’ensemble de la grille, ce qui lui confère une grande longévité dans les usages intensifs.
• Grillage électro-soudé : les points de soudure sont sensibles à la fatigue et conviennent moins bien aux conditions dynamiques ou intensives.
Applications typiques
• Grillage ondulé : filtration industrielle lourde, filtres de process et de machines, filtres hydrauliques, filtration d’eau et de liquides industriels, systèmes dynamiques avec flux pulsés ou variables, traitements des eaux usées et air comprimé.
• Grillage électro-soudé : tamis statiques, filtrations grossières simples et protections non dynamiques.
Grillage métallique — conçu pour des performances optimales
De la filtration aux charges industrielles lourdes : nous vous aidons à choisir le type de grillage adapté et fournissons des solutions durables capables de performer dans tout environnement exigeant.