OMNIMESH
Grillages soudés
Grillages en fils soudés robustes, stables et fiablement assemblés, conçus pour les charges industrielles et les processus de production.
- Treillis soudé rigide et parfaitement dimensionnel, offrant une excellente stabilité
- Résistance structurelle élevée et soudures particulièrement fiables
- Mailles carrées ou rectangulaires selon l’application
- Idéal pour fortes charges, impacts et processus industriels intensifs
- Disponible en acier inoxydable, acier galvanisé et divers autres métaux
- Polyvalent pour la séparation, la sécurité, les structures de support et les applications industrielles
Qu’est-ce qu’un grillage soudé et comment est-il fabriqué ?
Un grillage soudé (ou treillis soudé par points) est un panneau métallique dont tous les fils ou barres sont soudés précisément à leurs points de croisement au moyen de soudures courtes et concentrées.
Cette technique crée un panneau rigide, solide et parfaitement dimensionnel, dont les mailles ne peuvent ni se déplacer ni se déformer, contrairement aux tissus ou grillages tissés.
- Le treillis est composé de fils longitudinaux et transversaux disposés à angle droit, formant des mailles carrées ou rectangulaires.
- Sur chaque croisement, une soudure par résistance est appliquée : les fils y sont fusionnés par la chaleur et la pression, et non simplement posés l’un contre l’autre.
- Ce type de grillage est largement utilisé pour les clôtures, la protection de machines, les planchers techniques, les garde-corps et de nombreuses applications architecturales, grâce à sa résistance élevée, sa stabilité dimensionnelle et sa transparence visuelle.
Pourquoi cette méthode de fabrication ?
- La soudure à chaque intersection crée une structure très rigide et indéformable, permettant d’obtenir une grande résistance même avec des fils relativement fins.
- Les mailles restent parfaitement fixes, ce qui est essentiel pour les applications de sécurité (protection de machines, clôtures) ainsi que pour les projets architecturaux où une apparence régulière et nette est souhaitée.
Applications
- Protection et sécurité :
Très utilisé comme protection de machines, cages de sécurité ou clôtures, car les arêtes vives peuvent être supprimées et les mailles restent parfaitement uniformes. - Filtration et tamisage :
Les versions à mailles fines sont adaptées aux filtres industriels, aux plateaux de tamis ou aux systèmes de ventilation nécessitant transparence et résistance. - Architecture et construction :
Employé dans les garde-corps, façades, escaliers ou planchers grâce à son aspect net, régulier et à sa grande capacité de charge.
Comment choisir la bonne ouverture de maille ?
Le choix de la bonne ouverture de maille et du bon diamètre de fil dépend entièrement de la fonction du grillage. En définissant à l’avance ce que vous souhaitez arrêter ou laisser passer, la résistance nécessaire et l’environnement d’utilisation, vous faites un choix de matériau correct et durable.
Définir la fonction
Identifiez d’abord l’application : grillages de sécurité, séparation, clôtures, protection de machines, planchers techniques ou structures de support. La fonction détermine si la priorité porte sur la rigidité, la transparence, la résistance aux impacts ou la capacité de charge.
Déterminer l’ouverture de maille
Pour les grillages soudés, l’ouverture de maille se choisit en fonction de ce que l’on souhaite retenir et du niveau de rigidité requis. Les mailles plus petites offrent un panneau plus rigide ; les mailles plus grandes créent un grillage plus léger et plus perméable.
Choisir le diamètre de fil
Un fil plus épais augmente la résistance structurelle, la résistance aux chocs et la capacité de charge du panneau. Les diamètres fins conviennent aux applications légères, mais sont moins adaptés lorsque la sécurité ou les charges mécaniques sont essentielles.
Quelles sont les dimensions courantes pour les grillages soudés ?
Omnimesh dispose d’un large assortiment de panneaux soudés standard et de rouleaux en stock, ce qui nous permet de livrer rapidement pour des applications industrielles, architecturales et de sécurité. Nous sommes également spécialisés dans le sur-mesure : nous produisons des grillages soudés avec l’ouverture de maille, le diamètre de fil et les dimensions de panneau souhaités, avec des mailles de 5 mm à 200 mm.
Dimensions standard des grillages soudés
• 3000 × 2000 mm
• 3000 × 1500 mm
• 2500 × 1250 mm
• 2000 × 1000 mm
Le sur-mesure est possible pour des projets spécifiques, et nous vous accompagnons volontiers avec des conseils techniques. Nous réalisons des grillages soudés entièrement personnalisés, tant en dimensions, ouvertures de maille qu’en diamètres de fil.
Quel matériau choisir pour un grillage soudé ?
Les grillages soudés sont disponibles dans différents matériaux, en fonction du niveau de résistance à la corrosion, de la solidité recherchée et de l’application (intérieur, extérieur, industrie, agroalimentaire).
Acier carbone (brut)
Convient aux espaces intérieurs secs ou aux constructions temporaires. Sensible à la corrosion sans traitement de surface.
Acier galvanisé Sendzimir (fil pré-galvanisé)
Le fil est galvanisé avant le soudage. C’est la solution économique la plus courante pour les clôtures et les protections extérieures générales. La couche de zinc est plus fine que celle du galvanisation à chaud, mais suffisante pour un usage extérieur standard.
Galvanisation à chaud / immersion à chaud (après soudage)
Le panneau complet est immergé dans un bain de zinc après le soudage. Les fils et les points de soudure sont ainsi entièrement protégés. Offre une résistance maximale à la corrosion, idéale pour les applications industrielles lourdes, l’agriculture, les zones côtières et les environnements exposés à une forte humidité ou à des charges salines.
Acier inoxydable (inox)
• Inox 304 : choix robuste, stable et nécessitant peu d’entretien pour l’intérieur et les environnements légèrement humides.
• Inox 316 : l’option la plus durable pour les environnements extérieurs agressifs, les zones maritimes, le traitement de l’eau et les processus chimiques.
Grillage soudé vs. grillage tissé : avantages principaux
Les grillages soudés sont généralement plus rigides, plus dimensionnellement stables et plus sûrs à finir que les grillages tressés, tandis que les grillages tressés offrent davantage d’élasticité et de flexibilité. Le choix dépend de l’application : un panneau rigide, précis et “anti-passage” pour le soudé, ou une structure résiliente et légèrement déformable pour le tressé.
Principaux avantages des grillages soudés
- Rigidité et capacité de charge élevées : tous les croisements sont soudés, ce qui donne un panneau très rigide, stable et parfaitement dimensionnel.
- Mailles régulières et uniformes : les points de soudure garantissent une ouverture de maille exacte, idéale pour des finitions soignées et une protection ou un tamisage précis.
- Bords propres et sûrs : les panneaux peuvent être coupés jusqu’au fil transversal sans créer d’arêtes vives.
Principaux avantages des grillages tressés
- Flexibilité et absorption des chocs : les fils sont mécaniquement bloqués les uns dans les autres, ce qui permet au treillis d’absorber l’impact sans déformation permanente.
- Structure durable et précontrainte : le serrage des fils crée une construction solide, rigide mais légèrement élastique, qui reste stable dans le temps.
- Idéal pour les charges dynamiques : en présence de vibrations, de chocs ou de déformations répétées, la résilience du grillage tressé se comporte mieux qu’un panneau entièrement rigide.
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